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丹東羅茨真空泵廠家-耐酸型羅茨真空泵廠家-誠澤機械值得信賴 ：

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羅茨泵常見故障與排除及拆裝
如羅茨泵（機械增壓泵）機組經運轉一段時間后，羅茨泵內產生異常雜音，則可能有以下原因：
1、羅茨泵的啟動壓力太高，造成泵的機件過熱而受損（有些機械增壓泵經特殊設計后，也可以在大氣壓下啟動）。
2、在生產工藝中產生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內部造成機件磨損。
3、泵的安放位置不對，例如：傾斜置放。泵內的潤滑油的油量不適合。
以上各原因均會導致羅茨泵的機件（轉子、定子、軸承與齒輪等）精密度變差或受嚴重污染，從而使羅茨泵在運轉中產生異常雜音。
當發現泵在運轉中產生異常雜音后，應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規定值，可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值，有無異常的高或低。還應檢查泵內潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發現問題后，要立即采取相應的措施解決。
羅茨真空泵工作時轉子與轉子，轉子與泵體互相不接觸，因此沒有直接磨損，但由于間隙很小（一般0.10～0.25 mm），經長期運轉后傳動齒輪磨損，當齒側間隙大于轉子間小間隙時，將產生相碰而發生故障，此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次，檢查齒輪及軸承的磨損情況，檢查密封裝置，更換密封圈（環），檢查轉子腐蝕情況，轉子結垢情況，泵體內表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規定尺寸時，應調整間隙或更換零件。

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真空泵對油污染的清洗
單螺桿泵不吸水或不排水：其原因多為底閥卡死，濾水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也或許因轉向不對，葉輪流道阻塞等。經過逐一查看后，真空泵可別離采納修補底閥、**淤塞物、糾正轉向
法處理。
螺桿泵劇烈振蕩：或許電動轉子不平衡，或聯軸器結合不佳，軸承磨損曲折；也或許滾動部分零件松動、破lie；也許是因管路支架不牢固等。可別離采納調整、修補、加固、更換等方法處理。
管路漏水或漏氣：或許裝置時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴重，可在漏氣或漏水的地方涂抹水泥或用瀝青油攪拌的水泥漿。臨時性的修補可涂些濕泥或軟番筧。
真空泵若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴重的有必要從頭拆裝。目前，齒輪泵的工作壓力已接近柱塞泵，組合負載傳感計劃為齒輪泵提供了變量的或許性，這就意味著齒輪泵與柱塞泵之間原
理愈來愈模糊了。合理挑選液壓泵計劃的決定因素之一，是整個體系的本錢，與價昂的柱塞泵相比，齒輪泵以其本錢較低、回路簡單、過濾要求低等特色，成為許多應用場合切實可行的挑選計劃。當您
您應該首先了解您的真空體系是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、低溫泵等。假如要求不嚴格，能夠挑選有油泵，真空泵加上一些防油污染方法，如加冷阱、
等，也能達到清潔真空要求。了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，丹東羅茨真空泵廠家，有無腐蝕性等。
挑選真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體挑選相應的泵。假如氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體，應該考慮在泵的進氣口管路上裝置輔助設備，如冷凝器、除塵器等

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保養方法
（一）、羅茨真空泵定期檢查：
1、每日檢查：
1）油位檢查：油量過多，使溫度升高，油量過少，造成潤滑不良。
2）溫度檢查：用溫度計檢查泵各部位溫度。
3）電動機負荷檢查：用功率表或電流，電壓表測量電動機負荷。
2、羅茨真空泵每月檢查：
聯軸器及墊片是否損壞和松動。
3、羅茨真空泵每3個月檢查：
齒輪箱內潤滑油是否變質。
4、羅茨真空泵每6個月檢查：
1）前蓋軸承箱內潤滑油是否變質。
2）活塞環及活塞環襯套是否磨損。
3）齒輪微量程度的磨損對轉子正常運轉是否產生影響，是否需要調整。
（二）、羅茨真空泵拆裝：
增壓泵進行拆卸和重新裝配時，須根據以xia注意事項進行：
1、羅茨真空泵未拆卸前，先測量并記錄轉子各部分間隙。
2、盡量避免用重錘敲打，拆下的零件不得碰傷，妥善保管好。
3、將需要更換的零部件的更換原因及使用情況詳細記錄下來。
4、羅茨真空泵重新裝配前須把各零部件清潔干凈，毛刺修光。
5、無密封墊襯或密封圈的靜密封面用“106”有機硅橡膠涂料。用干凈密封的橡膠密封件，需涂上真空考克脂。帶溢流閥真空泵溢流閥上的密封圈及平面上不得涂任柯油脂。
6、根據間隙一覽表調整轉子各部分間隙。
7、全部裝好后須進行檢漏。
8、重裝后須進行試運轉和必要的性能測試，待正常后才能安裝使用。